介质 粘度越大，则转子泵的流量损耗越小，但转子泵的排出压力会越大，所以我们一般在输送粘度比较大的介质的时候，应尽量减少转子泵的工作频率，减小转子泵的输出压力，减少转子泵在输送过程中的能量损耗。保证转子泵的安全运行。由于输送的介质的粘度比较高，低速大扭矩的动力选择是比较符合在这个工况下使用的。

在输送粘度比较小的介质的时候，由于转子泵加工过程中的配合间隙的存在，其在工作状态下会产生一定的内部回流，将损耗一部分的流量，与理论流量将会有一定的比例损失，排出压力越大，其损失的流量就越大，在某个压力点的流量将会为0。

凸轮转子泵的效率与哪些因素有关

1、容积损失

叶轮的一部分液体经叶轮密封环间隙泄露回到叶轮进口而得不到有效利用，形成损失。因此，密封环的间隙应是越小越好，但由于加工和装配等原因，过小的间隙可能形成偏磨或卡死，国家标准对各种类型的泵的间隙做了专门的规定。

2、水力损失

泵过流部分(从进口到出口)液体的流体必然有速度大小和方向改变引起的损失，这两部分就是水力损失。要减少这部分损失，除了提高过流部件的光洁度外，尽量选用好的水力模型。

凸轮转子泵是常用的流体设备之一，其转子是全橡胶包覆，耐磨损性强，转子与壳体之间高精间隙配合，具有很强的自吸力和高扬程力，该泵可靠、坚固、节能，可以输送各种黏稠的或含有颗粒物的介质。

随着科技的快速发展，人们在研究和创造领域所花费的周期越来越短，真空技术的研发和使用也逐渐普遍化。它已从电子技术、热核反应、空间科学等方面的应用，扩展到冶金、机械、化工、石油、食品、交通运输、环保等工业部门，特别是在民用工业中发挥着重要的节能作用。

凸轮转子泵自从研制出来，是机械真空泵中的优良机型，并具有抽速大、能耗小、结构简单、工作可靠等优点，所以在工业生产中的用途很大，而且使用也越来越广泛。